TAD 605 三价铬钝化剂
TAD 605 三价铬钝化剂
本产品为绿色酸性液体。 用本品进行铝合金表面化学氧化处理,速 度快,膜层耐腐蚀性 好、与涂料的附着力强,槽液维护简单。耐蚀性优异。 裸铝中性盐雾360小时以上。符合甚至超 过MIL-DTL81706B及MIL5541F。可用于铝合金及铝压铸件的钝化处理,呈本色膜。
服务热线:18680155273 / 18680155273
详情说明
一、应用范围

本产品为绿色酸性液体。 用本品进行铝合金表面化学氧化处理,速 度快,膜层耐腐蚀性 好、与涂料的附着力强,槽液维护简单。

二、 产品特点
1. 耐蚀性优异。 裸铝中性盐雾360小时以上。符合甚至超 过MIL-DTL81706B及MIL5541F的耐腐蚀标准。
2. 可用于铝合金及铝压铸件的钝化处理,呈本色膜。
3. 形成一层透明或淡彩的膜层。膜层具有小于0.8mOhm/cm低接触电阻,适用于导电氧化。
4. 环 保、 安全无毒,符合RoHS,ELV,WEEE法规要求。废水处理简单。
5. 适用于浸渍、喷淋、手工擦拭。
三、化学特性


外观 :绿色酸性浓缩液体,含三价铬盐。
比重:1.02 ±0.01kg/L(25℃)
PH值: 2.5-3.7


四、工艺及参数
1.TAD-605: 50-100ml/L(浸泡) 120ml/L(喷淋) 本色膜。
2.PH:4.0-4.2 P调整:用5%硫酸或1%氢氧化钠缓慢调整
3.处理温度与时间
浓度 处理温度 处理时间 用途
  TAD-605 1 00m/L   30-40℃ 1 min 适合涂装底层
2min 用于耐腐蚀处理
  室温-30℃ 1.5min 适合涂装底层
3min 用于耐腐蚀处理
4.喷淋压力: 05-1.5bar
5.过滤:有必要使用,最好每小时两个循环。
6.推荐处理工艺
6.1铝合金(硅含量〈1%) :
①脱脂 --水洗---环保去灰剂 (TAD-830)-- -水洗---钝化 (TAD-605)---水洗---干燥
②酸性脱脂 ---水洗---碱蚀---水洗---除渍去灰 (TAD-830) ---水洗---钝化 (TAD-605) ---水洗-- -干燥
③酸性脱脂 ---水洗-- -钝化 (TAD-605)-- -水洗-干燥
6.2压铸铝合金
①压铸铝除油剂 ---水洗---压铸铝发白剂 (TAD-833) ---水洗---钝化 (TAD-605)---水洗 ---干燥
②喷砂件---低浸蚀脱脂 -- -水洗-钝化 (TAD-605)---水洗---干燥
③喷砂件---低浸蚀脱脂 -- -水洗---酸活化- --水洗---钝化 (TAD-605)---水洗---干燥
五、槽液浓度分析方法
1.取样: 在均匀混合状态下取样,自然冷却至室温。若浑蚀,静置后倾析或过滤。
2.浓度分析
试剂:10% 氢氧化钠,30%双氧水,17%盐酸,碘化钾, 0.1N 硫代硫酸钠标准溶液,
1%淀粉溶液。
步骤:移取100ml钝 化槽液入500ml锥 形瓶,加入20ml 10%的氢氧化钠溶液,加入5 ml
双氧水,摇动5min ,再一次加入5 ml双氧水,再摇动5min,后煮沸溶液30-40min ,
(注意:在 加热过程中切勿让试液飞溅出去!且当锥形瓶中的液体接近 50ml时候应停止加
热 ,) 以除去过量的双氧水,冷却溶液至室温,加入去离子水至锥形瓶100ml刻度处,用
精密滤纸过滤,用5ml去离子水清洗过滤器 ,过滤后的溶液必须澄清透亮无沉淀物。过滤后加入 40ml17%的盐酸酸化溶液颜色由黄色变为橙色), 再加入1g 碘化钾,用0.1N 硫代硫酸钠滴定至淡黄色,加入几滴淀粉溶液,继续滴定至蓝绿色为终点。
换算:TAD-605含 量 (ml/L)=消耗的毫升数 ×8.15
3.原子吸收光谱法
取 5ml 1:20 的盐酸溶液于100ml容量瓶中,加入5mlTAD-605 溶液,与盐酸混合均匀,放置 5min ,加入去离子水至刻度,摇匀,在357.9nm 处测定。以标准铬盐溶液测定绘制标准曲线。
六、槽液维护
根据分析方法定期调整溶液浓度及pH 值。
七、使用注意事项
1.配槽:使 用PP、 PVC、锈 钢槽。最佳材料为不锈钢316,304。 在配槽前请将槽子彻底清洗干净,对于新槽或新的生产线,先用10%硫酸溶液清洗,然后再用水清洗干净,加入所需的去离子水及TAD-605 浓 缩液,搅拌均匀, 测其 PH值,如果pH 值 不在 3.8 -4.0范围内,则将其调整至范围内。
2.安全:本产品是酸性液体,避免直接接触,处理时应戴胶手套及适当保护衣物,处理后应立即冲洗。若接触了皮肤和眼睛,请用大量水冲洗。
八、消耗量

消耗量几乎只根据带出量而定,每处理1平米产品,需补加7.5-12.5ml浓缩液。

九、包装
本产品采用塑料桶包装,每桶净重 25 KG。
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